高壓反應釜基本結構與原理

高壓反應釜基本結構與(yu) 原理基本結構與(yu) 原理
一)反應釜由反應容器、攪拌器及傳(chuan) 動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、 釜體(ti) 、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體(ti) 通過螺紋與(yu) 法蘭(lan) 聯接，釜蓋為(wei) 正體(ti) 平板蓋，兩(liang) 者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、 反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其餘(yu) 密封點均采用圓弧麵與(yu) 平麵、圓弧麵與(yu) 圓弧麵的線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高度和光潔度，達到良好的密封效果。
3、 釜體(ti) 外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲(si) 穿於(yu) 爐芯中，其端頭由爐殼側(ce) 下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與(yu) 控製器相連。
4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳(chuan) 感器等，便於(yu) 隨時了解釜內(nei) 的反應情況，調節釜內(nei) 的介質比例，並確保安全運行。
5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內(nei) 、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機的轉速，便可達到控製攪拌轉速的目的。
6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體(ti) 的攪拌器與(yu) 內(nei) 磁環旋轉時，測速線圈便產(chan) 生感應電動勢，該電勢與(yu) 攪拌轉速相應，該電勢傳(chuan) 遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
7、 磁聯軸器與(yu) 釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

高壓反應釜基本結構與(yu) 原理

   產(chan) 品涉及到石油、、染料、冶金化學及科研機構、大院校等數百家企事業(ye) 單位學校。*的反應釜大容積8m3，大壓力為(wei) 30Mpa，限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳(chuan) 動靜密封、填料密封、雙端麵機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，材料有1Cr 18Ni9Ti不鏽鋼、TA2 鈦、哈氏合金等。並承接配套不鏽鋼、碳鋼製作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱幹燥機以及非標準設備製作，根據用戶的介質和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。如果用戶的舊反應釜需要改裝軸封，也可以單供應磁力偶合器給予配套。        高壓反應釜基本結構與(yu) 原理