不鏽鋼高壓反應釜的操作流程

不鏽鋼高壓反應釜的操作流程;鄭州歐諾不鏽鋼台式高壓反應釜是磁力傳(chuan) 動裝置應用於(yu) 反應設備的典型，它從(cong) 根本上解決(jue) 了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和汙染，是內(nei) 目前進行高溫、高壓下的化學反應為(wei) 理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有介質的化學反應，更加顯示出它的*性。
不鏽鋼高壓反應釜的操作流程產(chan) 品介紹：

設備主要由罐體(ti) 、夾套、攪拌係統三大部分組成。

　　1,不鏽鋼反應釜的材料

　　與(yu) 物料接觸部分均采用304或316L等優(you) 質不鏽鋼，符合GMP標準。

　　2,不鏽鋼反應釜的配件

　　◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nei) 均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

　　◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內(nei) 的壓力及防止罐內(nei) 物料泄漏而造成不必要的汙染；

　　◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；

　　◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭(lan) 、衛生快開人孔等

操作規程：

　　一、不鏽鋼反應釜開車前

　　1、檢查釜內(nei) 、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀(yi) 表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　二、不鏽鋼反應釜開車中

　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nei) ，加料數量不得超過工藝要求。　

　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，後開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nei) 壓力不準超過規定值。　

　　3、蒸閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。　

　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，後開進水閥。冷卻水壓力不得低於(yu) 0．1兆帕，也不準高於(yu) 0．2兆帕。　

　　5、循環式真空泵，要先開泵後給水，停泵時，先停泵後停水，並應排除泵內(nei) 積水。　

　　6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。　

　　7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

　　三、不鏽鋼反應釜停車後 1、停止攪拌，切斷電源，關(guan) 閉各種閥門。　

　　2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛示牌，並設人監護。　

　　3、不鏽鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行

保養(yang) ：　
       使用不鏽鋼反應釜時必須關(guan) 閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nei) 與(yu) 和夾套內(nei) 的剩餘(yu) 冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然後開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度後，應先關(guan) 閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鍾後，再關(guan) 攪拌器，加工結束後，放盡鍋內(nei) 和夾套剩餘(yu) 冷凝水後，應盡快用溫水衝(chong) 洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40℃～50℃堿水在容器內(nei) 壁全麵清洗，並用清水衝(chong) 洗，特別不鏽鋼反應釜鍋內(nei) 無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。

技術參數：